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超細滑石粉與氣相二氧化硅在涂料中的協同作用
2023-09-28
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返回列表在涂料配方的中涂和底漆配方調試時，為了保障產品儲存、施工的穩定性，涂層表面的平整性，改善涂層的耐熱、耐化學和耐腐蝕等性能，同時有效控制成本；通常會采用兩種或多種粉體復配的調試方式，一般的有采用超細滑石粉與氣相二氧化硅協同搭配的調試方式，以此滿足對涂料成品的技術要求。
氣相二氧化硅在涂料、油墨中常做作為流變助劑使用，而且還具有防沉降、抗結塊、消光以及物理防腐功能；其表面存在大量硅醇鍵，可自身或與基材形成氫鍵，形成類似網狀的締合結構，可較好的對顏料或者其他填料起到穩定承托的作用，阻止其下沉或者結塊。同時氣相二氧化硅吸油值較高具有明顯增稠效應，選擇合適型號的氣相二氧化硅，較小的添加量下可有效提高涂料粘度，增加顏料或者填料在穩定周期內沉淀所受到的阻力，起到防沉或防止結塊的效果。
超細滑石粉具有較好的增稠效應，同氣相二氧化硅協同使用時，能輔助氣相二氧化硅形成更多支鏈的締合結構，有效提高氣相二氧化硅增稠、防沉等效果的利用率；同時由于超細滑石粉特有的二氧化硅結構，具有自潤濕性分散性較好，能有效分散至客戶需求的細度；增進涂料的光潔度和干膜的平整度。
超細滑石粉具有一定的粒徑分布寬度，同時擁有硅酸鹽系特有的消光屬性；氣相二氧化硅擁有較優異的消光特性，粉體粒徑小，可直接應用于啞光涂層體系，如底漆、中涂漆和部分啞光面漆；兩者協同使用時粉體空隙鑲嵌性更好，能發揮出更佳的消光特性；另外兩者主要成分為二氧化硅，二氧化硅硬度高耐磨性好，還有促進涂層耐刮擦、耐磨、增滑等功能。
在防腐涂層的底漆中腐蝕發生時，即潮氣以及鈉、鈣等離子滲透并穿過保護性涂層的過程。若使用極性防沉降劑或者填料，相當于為水分和各類離子向金屬表面遷移提供通道，積聚在金屬表面的水分會逐步向涂層內部滲透，并漸漸破壞涂層的附著力，進而引起滲透性水泡，使得更多金屬表面暴露出來，加快腐蝕速度。同時，離子的存在會大幅增加界面上的電離強度，加快腐蝕速度。高純度的超細滑石粉本身具有較好的疏水特性，同時搭配疏水型的氣相二氧化硅，能有效封閉潮氣和離子向金屬表面遷移的通道，因而，與處理型黏土等其他類型的觸變劑以及未經完全疏水處理的氣相二氧化硅相比，高純度的超細滑石粉復合疏水型氣相二氧化硅的組合，能有效緩解腐蝕的發生。
另外超細滑石粉由本身特有的片型層狀結構，能賦予防腐涂層一定的物理屏蔽效果，并可像氣相二氧化硅一樣進行進一步的疏水改性處理，加強其疏水屬性，更好的協同氣相二氧化硅改善防腐涂層的綜合耐腐蝕性。
綜上超細滑石粉擁有和氣相二氧化硅類似的物理和化學屬性，且吸油值較低于氣相二氧化硅，添加比例相對較高，可減少一定量的氣相二氧化硅使用，同樣可增進涂層一定的耐磨和耐刮擦性屬性，同時賦予啞光效果；對于涂料粘度體系也能起到較好的增稠和防沉效應；在工業、防腐等涂料配方設計時，常會選用兩者協同使用的添加方式輔助涂料配方的最終成型。
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